第一部份:

一. 油漆检查:

1.所有油漆仓油漆必须有明显标识, 注明是美泰公司产品专用 (货仓).

2.每批油漆出入仓要记录日期. 时间和数量, 谁人提取和数量 (货仓).

3.每批油漆来货, IQC要贴上合格纸, 写明白: 来货批号. 油漆编号. 颜色. 合格证书编号. 来货日期. (IQC)

4.静电 / 喷油 / 移印 / 油漆必须分类摆放, 幷要有明显标识, 注明是美泰公司产品专用. (静电 / 喷油 / 移印车间 )

二. 生产线检查:

A. 生产线例行审查记录:

1.所有半成品经QC检查后幷贴上标签. (QC)

2.所有检查点 (拉) 必须挂有样板及 QC巡查报告. (QC)

3.工场内工具必须设有PE维修记录簿. (装配车间)

4.生产线内必须设有指定功能测试位. (装配车间)

5.产品必须经过外观全检. (装配车间)

6.所有合格产品包装前必须设有清洁工序. (装配车间)

7.每日QC必须定时抽办给QA做产品可靠性测试. (QC & QA)

8.所有成品必须要通过厂方QC合格检查. (QC)

9.工场必须设有合格区, 不合格区, 隔离区及成品要贴上标签.

10.半制成品仓必须要有记录, 包括: 日期. 数量. 产品名称 (车间及货仓)

11.装配生产线必须要设置利器每日发放. 收回记录簿, 要有负责人担任, 利器也应有编号标识.

B. 生产线产品检查记录审查:

1.物料进出必须设有样板及记录簿.

2.生产线功能测试工序必须设有次品记录簿. (装配车间)

3.生产线外观检查工序必须设有次品记录簿. (装配车间)

4.要有成品验货报告. (QC)

5.要有纠正行动及产品跟进记录报告. (各部门)

6.要有生产夹具维修保养记录簿. (生产车间)

7.要有测试仪器维修保养记录簿. (QA)

三. 测试仪器审查:

1.要有测试仪器记录. (QA)

2.测试仪器要有编号. (QA)

3.测试仪器要有检定合格证及证书. (QA)

第二部份:

一. 质量要求:

要符合MATTEL QE 所签之合格样办及VODC  PRODUCT  SPECIFICATION 之要求.

二. 包装:

2.1参照VODC 订单数据, 例:卡通箱呎寸要正确, SHIPPING  MARKING印刷内容要清晰, 要有厂生产日期(DATE CODE).卡通箱上之计算机文要用美泰指定仪器, 能够清楚读出.

2.2如有邮合包装, 必须要有生产日期, 盒内产品要符合投掷要求.

2.3彩盒也需要生产日期, 特别留意年龄之标志, 例 : (收藏品与玩具之介定).

2.4 混装数量要留意外箱之DASH CODE 要参照VODC 工程部及P.C. 以定资料.

2.5 成品封箱后, 箱面要平整(中间不能凸起, 爆口). 卡通箱放置时不能侧面堆放.

三. 内容:确认待验产品, 第1 LOT货为PP, 必须具备有:

3.1 MATTEL QE签办. ( 如未有样办, 美泰QC验完货后, 将会留1箱成品在验货室, 待样办签回核对, 合格后, 美泰QC将会ON  HOLD, 报告改为ACC. )

3.2 验毒合格之报告(CERT).

3.3所有混装数据及包装要求参考MATTEL 工程部E.D.M.

3.4要有本厂QA测试合格报告(PP报告), 但产品过三个月后, 要有PA TEST 报告.

3.5 PP成品合格后要寄样办, 拣出样办后须填写表格, 并FAX回MATTEL.

HOT WHEEL:  CPI 6 PCS.  QE 3 PCS.  BOSS 6PCS.  S 8 PCS.  TOTAL 23 PCS

MATCH BOX:  CPI 12 PCS.  QE 3 PCS.  BOSS 6 PCS.  S 8 PCS. TOTAL 29 PCS 

四. 退货处理:

核对坏品后, 找出原因, 即刻改善, 并填写1份 VODC.  CORRECTIVE  ACTION  REQUESITION , 以及将坏品连同退货报告寄回美泰写字楼MAGGIE  LAM或QE收, 翻工后必须在卡通箱重新加返工日期. 例: (OXXXXXR).如果同 1 LOT货连续第三次退货, 则作报废处理.

五. 合格成品:

必须要放置指定合格区,待验或退货要分区放置, 要有清晰标识.

六. 制程控制:美泰QC会定时AUDIT 如下几项要求(参看附表).

6.1生产线例行审查记录. 表 (PROCESS AUDIT CHECK LIST ). (每星期一次)

6.2 TAMPO / RANSBERG / SPRAYING AUDIT CHECK LIST. (每月一次)

6.3 测试仪器审查程序. (每三个月一次)

6.4 NEEDLE AND SHARP TOOL. (每月一次).

6.5 PINT CONTROL. (每月一次)

(在QC验货室, 必须要设置利器每日发放, 收回记录册, 要有负责人担任, 利器也应有编号标识. ) 严禁私带利器进入工场及验货室.

七. 验货安排:

完成好成品, 须经过本厂QC合格后, 确定MATTEL QC 可以验货, 请提前三天将数据(验货日期.产品及数量)传真, 并知会QC部验货.

联系人:  MAGGIE  LAM  00852-31855834

AMY  00852-31855838   FAX NO : 31855836 / 22650472

八. 如每次验完货后, 须将验货报告连同其它表格FAX回MATTEL  AMY.如有验货期变动, 请尽快通知.

以上所提及数据是质量管理要求, 提供参考.

第三部份:

一.油漆控制的方法

1. 隔离区:

1.1如已化验或未化验的油漆放在同一油仓, 厂方必须有明确指示的地区, 分开摆放, 最好的方法是烧数个可上锁的铁笼, 用来放未验的油漆, 记着锁匙必须只有一人保管, 那可防止其它人开锁取油而没有通知.

1.2如工厂够大的话, 厂方也可以把已化验和未化验的油分两个房来放,当然也只能一人保管锁匙.

2. 化验情况的贴纸:

2.1. 一般做法, 厂方应先将未化验的油加上封条贴纸以资识别.

2.2. 已化验的油漆罐上必须贴上有下列数据的贴纸.

2.2.1批号, 因同一公司同一款油漆, 如分两日或以上送到厂, 也要分开两次或以上拿去化验.

2.2.2油漆编号.

2.2.3油漆颜色.

2.2.4证书号码.

2.2.5到厂或入仓日期.

3. 记录记事簿:

3.1记录出入仓的日期. 时间和数量.

3.2何时发出外化验, 化验报告.

3.3谁人提取和数量.

4. 化验报告:

4.1无论拿去香港和大陆认可的实验室作化验, 在大陆的工厂必须有一份副本.

4.2厂方给公证行化验的规格, 必须使用美泰的 Q.S.O.P. 规格, 如不是的话, 需要拿一份回公司实验室同事评价能否使用.

5. 控制的方法:

5.1 Q.C. 将会根据已化验的油漆罐上的贴纸资料, 追溯返厂方在油漆控制步骤 1, 2, 3及4 有没有漏洞或不足.

5.2每月Q.C. 至少会抽2个样本作审查, 结果会填在表格上. (见附图)

5.3表格必须连同化验结果副本交回香港同事带返公司.